制粒的原理是為了讓顆粒具有某種相應(yīng)的目的性?從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能夠順利進行。

  其實這種操作在中國古代中藥加工中早有應(yīng)用?后來發(fā)展成制粒工藝?普遍使用在生物制藥、粉末冶金及合金的制造，化肥工業(yè)等領(lǐng)域。

  近年來?金剛石鋸片行業(yè)不斷發(fā)展和創(chuàng)新?為了提高冷壓頭的效率和質(zhì)量?促進自動化生產(chǎn)，應(yīng)用了制粒工藝，制粒工藝所具備的優(yōu)勢條件滿足和適應(yīng)了金剛石鋸片行業(yè)發(fā)展的需求。

  制粒工藝在金剛石鋸片行業(yè)發(fā)展中具有以下優(yōu)勢:

  一、改善了粉末流動性的特質(zhì)。由于粉末制粒后，顆粒直徑變大，顆粒間的接觸減少，摩擦力?粘附性相應(yīng)減少，從而減少了其流動性。

  二、提高了金剛石鋸片刀頭的尺寸重量精度。由于粉末流動性的改善?在制作過程中，金剛石顆粒在刀頭上的分布更均勻，重量精度提高。

  三、減少了粉末與金剛石顆粒的偏析與聚集，使金剛石顆粒分布更均勻。制粒過程中，金剛石顆粒被子粉末包裹，然后冷壓形成與燒結(jié)，從而提高了金剛石鋸片的穩(wěn)定性。

  四、提高了冷壓工藝的效率和經(jīng)濟性。由于粉末流動性的改善?提高了磨具的壽命，同時為實現(xiàn)冷壓的自動化提供條件。

  五、減少了由于粉末的污染而對人體造成的危害?制粒工藝后?細(xì)粉減少?金剛石顆粒不易破碎，減少了粉末的飛揚和污染。