在金剛石切割片刀頭受力中?切削阻力F1的影響最大， 會在鋸片刀頭與基體間的焊面上產生剪應力和拉應力。

  在該力作用下?會導致鋸片刀頭與機體的分離。在鋸進行焊接操作時要滿足其抗拉強度，因為鋸片在實際工作時主要受到拉應力的用。

  主要考慮主要影響因素拉應力?做如下假設：假設鋸片固定不動， 金剛石切割片刀頭在彎矩M 的作用下其焊接面的正應力分布如圖(7-5)所示。

  由圖(7-5)可以看出?在彎矩M的作用下刀頭的上半部呈現(xiàn)被拉的趨勢，而下半部分表現(xiàn)為受力的作用，并各自呈線性分布，產生最大的拉應力σ0 ，則刀頭上半部分拉應力對O點產生的力矩為

  當金剛石切割片刀頭在彎矩M的作用下?由式(7-10)可計算出此時刀頭與基體間的最大應力σ0 ，當焊接強度大于這個臨界值時就可以以判定該產品的焊接強度是符合要的。

  常用的檢測焊縫彎矩的裝置如圖(7-6)所示?檢測金剛石切割片焊接部位的焊接強度時將鋸片水平固定到相應的夾具上，夾緊部位應盡量靠近焊縫。

  系統(tǒng)穩(wěn)定后?用扭矩扳手夾住鋸片刀頭用力壓扳手柄，在扳手上可以讀出相應的扭矩數(shù)值。當進行破壞性檢驗時,應記錄焊接面現(xiàn)損壞時的最大扭矩值作為焊縫的許用扭矩。

  金剛石切割片的焊接強度?是其重使用性能之一。在進行焊接時要根據(jù)實際情況?不斷總結經驗標準，保證產品使用性能和安全性。